Injeksi PU - PT Niaga Artha Chemcons | Cara Mengatasi Beton Bocor dengan Tepat

Cara Mengatasi Beton Bocor dengan Tepat

Kebocoran beton merupakan masalah yang sering dihadapi pada berbagai jenis bangunan, baik residensial maupun komersial. Kebocoran ini tidak hanya mengganggu estetika bangunan, tetapi juga dapat menyebabkan kerusakan struktural dan bahkan membahayakan keselamatan penghuninya. Tentunya mengatasi beton bocor perlu diupayakan sebelum kerusakan semakin besar.

PT Niaga Artha Chemcons hadir untuk mengatasi kebocoran beton pada bangunan. Dengan pengalaman dan keahlian kami, kami siap untuk membantu dalam mengatasi kebocoran beton dengan tepat, cepat, dan efisien.

Artikel ini akan membahas secara lengkap penyebab kebocoran beton, cara mengatasi beton bocor, hingga proyek yang telah berhasil kami atasi perihal kebocoran beton.

Penyebab Kebocoran Beton

Ada berbagai faktor yang dapat menyebabkan kebocoran beton, berikut beberapa faktornya:

  1. Retak pada beton: Retak pada beton dapat terjadi akibat kelebihan beban, tanah yang bergerak, atau penyusutan pada beton.
  2. Sambungan yang tidak rapat: Sambungan antara dua bagian beton yang tidak rapat dapat menjadi celah bagi air untuk masuk, sehingga beton rentan mengalami retak dan berakhir terjadi kebocoran.
  3. Kerusakan waterproofing: Lapisan waterproofing yang rusak atau tidak terpasang dengan benar dapat menyebabkan air merembes masuk ke dalam beton.
  4. Kualitas beton yang buruk: Material yang tidak berkualitas ataupun proses pencampuran material yang tidak sesuai tentunya tentunya menghasilkan beton yang buruk, sehingga beton dapat lebih mudah retak dan bocor.
PLTU Batang
Proyek PT Niaga Artha Chemcons di PLTU Batang

Cara Mengatasi Beton Bocor

Cara mengatasi beton bocor tergantung pada tingkat keparahan dan lokasi kebocoran. Berikut beberapa metode yang dapat dilakukan untuk mengatasi beton bocor:

  1. Waterproofing
    Waterproofing adalah metode yang umum digunakan untuk mengatasi kebocoran beton. Metode dilakukan dengan melapiskan permukaan beton dengan bahan kedap air untuk mencegah air masuk. Adapun metode yang waterproofing yang dapat digunakan yaitu waterproofing coating, waterproofing integral, waterproofing membrane bakar, dan waterproofing membrane tempel. Tentunya pemilihan metode waterproofing disesuaikan dengan kondisi permasalahan beton. Metode ini cocok untuk mengatasi kebocoran beton pada area yang luas dan tidak memiliki retakan atau celah yang signifikan.
  2. Injeksi Beton
    Injeksi beton dengan injeksi PU adalah metode yang terbukti baik untuk mengatasi beton bocor yang berasal dari retakan maupun celah beton. Metode ini dilakukan dengan menyuntikan resin poliuretan (PU) yang bertekanan tinggi ke dalam retakan atau celah untuk menutupnya dan mencegah air masuk. Injeksi PU sangat efektif untuk mengatasi kebocoran yang sulit dijangkau dengan metode lain.

Pilihan metode yang tepat untuk mengatasi kebocoran beton tergantung pada kondisi beton dan tingkat keparahan kebocoran.

Baca: Jasa Perbaikan Beton

Mengatasi Beton Bocor di PLTU Batang

Mengatasi Beton Bocor di PLTU Batang
Proyek PT Niaga Artha Chemcons di PLTU Batang – Mengatasi Beton Bocor

PT. Niaga Artha Chemcons memiliki pengalaman luas dalam mengatasi kebocoran beton pada berbagai jenis bangunan, termasuk Pembangkit Listrik Tenaga Uap (PLTU). Berikut adalah salah satu contoh proyek kami:

PLTU Batang mengalami kebocoran beton pada bagian dinding beton. Tim kami dihubungi untuk mengatasi masalah ini. Berdasarkan hasil survey dan inspeksi, kami memutuskan untuk menggunakan metode injeksi PU untuk mengatasi kebocoran beton di PLTU Batang. Metode ini dipilih karena:

  • Sangat efektif untuk mengatasi kebocoran yang berasal dari retakan atau celah pada beton.
  • Tahan lama dan tidak mudah retak.
  • Memiliki daya rekat yang kuat dengan beton.


Proyek ini berhasil diselesaikan tepat waktu dan sesuai anggaran. PLTU Batang kini bebas dari kebocoran beton dan dapat beroperasi dengan aman dan efisien.

Baca: Harga dan Jenis-Jenis Metode Perbaikan Beton

Jasa Mengatasi Beton Bocor

PT Niaga Artha Chemcons, perusahaan konstruksi terpercaya dengan pengalaman lebih dari 12 tahun, hadir untuk membantu Anda mengatasi masalah kebocoran beton dengan cepat, tepat, dan efisien.

PLTU Batang
Proyek PT Niaga Artha Chemcons di PLTU Batang

Kebocoran beton tidak boleh diabaikan. Semakin cepat Anda mengatasinya, semakin kecil kerusakan yang terjadi pada bangunan Anda. Oleh karena itu, jangan ragu untuk menghubungi PT Niaga Artha Chemcons untuk mendapatkan solusi terbaik dalam mengatasi kebocoran beton.

Hubungi kami hari ini untuk mendapatkan penawaran gratis konsultasi dan gratis survey untuk area Jabodetabek. Segera hubungi dengan KLIK DI SINI atau melalui email sales@ptnac.com.

Temukan kami di Sosial Media !

Facebook : Niaga Artha Chemcons
Instagram : na_chemcons
Twitter : na_chemcons
Linkedin : Niaga Artha Chemcons
Youtube : Dunia Konstruksi
Hotline : +62 818-0705-6556

Cara Mengatasi Cor Beton yang Retak | PT Niaga Artha Chemcons

Cara Mengatasi Cor Beton yang Retak

Salah satu elemen penting dalam konstruksi adalah cor beton. Elemen penting ini tentunya rentan mengalami retak. Ada berbagai faktor yang menyebabkan cor beton retak, apabila di abaikan maka retak beton dapat membahayakan struktur bangunan. Jika sudah terlihat retak pada beton, selanjutnya perlu cara untuk mengatasi cor beton yang retak.

Baca: Ini Solusi Perbaikan Beton!

Penyebab Cor Beton Retak

Elemen penting pada konstruksi ini memang di kenal sebagai bahan yang kuat dan tahan lama. Akibat yang terjadi jika beton mengalami retak bukan hanya mempengaruhi kekuatan, namun juga berkurangnya keindahan bangunan. Berikut beberapa penyebab cor beton mengalami retak:

  1. Pencampuran material seperti air, semen, atau agregat tidak seimbang sehingga material tidak ideal.
  2. Beton setelah cor tidak di lakukan perawatan sehingga beton mudah kering dan terjadi retakan.
  3. Finishing beton yang tidak maksimal sehingga beton berongga, bergelombang, dan tidak rata.
  4. Seiring waktu beton kehilangan kekuatan karena mengalamai penuaan.
  5. Pemasangan tulang beton tidak benar, tidak sesuai spesifikasi, atau berkarat.
  6. Beban yang berlebihan menyebabkan beton tidak mampu menampungnya.
  7. Cuaca yang terlalu panas membuat beton jadi memuai.
  8. Bencana alam yang dapat menyebabkan retak pada beton seperti gempa bumi.
  9. Tanah di bawah struktur mengalami pergerakan yang menyebabkan retak.
  10. Bekisting yang di bongkar terlalu cepat sehingga beton belum cukup kuat untuk menopang beban.

Baca: Ini Penyebab Harus Dilakukan Perbaikan Retak Beton

Cara Mencegah Cor Beton yang Retak

Sebelum terjadi retakan yang membahayakan, retak pada cor dapat di cegah. Berikut beberapa langkah yang dapat di lakukan untuk mencegah yaitu:

  1. Perhitungkan struktur beton secara teliti dan cermat, termasuk mempertimbangkan potensi penambahan beban dan dampak bencana alam.
  2. Rancang kebutuhan bekisting yang sesuai untuk memastikan kekuatan dan ketahanan beton dalam menopang beban.
  3. Lakukan pengawasan dan pengecekan secara teliti pada setiap tahap pengerjaan, termasuk bekisting, pemasangan besi tulangan, dan proses pengecoran.
  4. Pastikan besi di simpan di tempat tertutup untuk mencegah korosi.
  5. Patuhi metode, prosedur, dan rencana kerja yang telah di tetapkan untuk memastikan kualitas pengerjaan.

Cara Mengatasi Cor Beton yang Retak

Kekhawatiran karena beton yang retak tentu perlu di atasi sesegera mungkin. Cara untuk mengatasinya juga tergantung pada tingkat keparahan dan penyebabnya. Ada pun beberapa cara untuk memperbaiki beton berdasarkan jenis beton:

  1. Beton Basah
    Beberapa jenis area yang merupakan beton basah yaitu jalan raya, struktur beton bertingkat, bendungan, dan jembatan. Area beton basah merupakan area pada peoyek skala besar. Area tersebut merupakan area yang cenderung terkena air. Epoxy grout merupakan material yang dapat di gunakan untuk mengatasi retak pada beton basah karena tahan air dan berkualitas untuk beton basah.
  2. Beton Kering
    Area beton kering merupakan area pada proyek skala kecil. Contoh area yang menggunakan beton kering yaitu pondasi bangunan kecil, jalan setapak, dan dinding beton. Epoxy resin grout merupakan material yang dapat di gunakan untuk retak pada beton kecil. Keunggulan material ini yaitu bermutu tinggi, sangat kuat, non-shrink, dan low-vicosity sehingga dapat masuk pada celah retakan yang kecil.

Baca: Penyebab Keretakan Beton

Jasa Perbaikan Beton Retak

PT Niaga Artha Chemcons dengan bangga telah menyelesaikan proyek prestisiusnya, yaitu perbaikan beton retak di Jalan Tol Jakarta-Cikampek. Jalan tol ini merupakan salah satu yang tersibuk di Indonesia dengan volume kendaraan yang tinggi.

Tim Niaga Artha Chemcons menggunakan teknik injeksi epoxy untuk mengatasi kerusakan pada struktur beton. Teknik ini terbukti efektif dalam memperbaiki retak dan kerusakan, sehingga Jalan Tol Jakarta-Cikampek kini kembali aman dan nyaman untuk dilalui oleh para pengendara.

Bagi Anda yang membutuhkan jasa injeksi epoxy yang profesional dan terpercaya, PT Niaga Artha Chemcons adalah pilihan tepat. Kami memiliki tim berpengalaman, peralatan modern, dan bahan berkualitas tinggi untuk memastikan hasil yang optimal.

Konsultasikan masalah Anda dengan tim ahli kami untuk bangunan Anda secara gratis dan survey gratis untuk area Jabodetabek, segera hubungi dengan KLIK DI SINI atau melalui email sales@ptnac.com.

Temukan kami di Sosial Media !

Facebook : Niaga Artha Chemcons
Instagram : na_chemcons
Twitter : na_chemcons
Linkedin : Niaga Artha Chemcons
Youtube : Dunia Konstruksi
Hotline : +62 818-0705-6556

Perbaikan Struktur Beton Jetty

Perbaikan Struktur Beton Jembatan Dermaga

Perbaikan struktur beton jembatan dermaga pipa (pipeline jetty) di kerjakan karena faktor kondisi seperti terjadi keretakan pada kolom beton.

Faktor-faktor yang Mempengaruhi Permasalahan Pada Kolom Jetty

Terdapat banyak sekali faktor yang mempengaruhi permasalahan pada struktur beton kolom jetty seperti :

  • Pertama, faktor material. Penyebab faktor ini karena spesifikasi material dari pondasi tiang dermaga yang tidak memiliki ketahanan terhadap sifat korosif air laut dan usia material yang telah terpasang yaitu lebih dari 20 tahun, tidak tahan terhadap pasang surut air laut dan abrasi gelombang.
  • Kedua, faktor metode. Hal ini di karenakan metode pemeliharaan (maintenance) yang kurang baik, kegiatan kapal yang sering membentur pondasi tiang dermaga serta tidak baiknya sistem proteksi korosi pada pondasi tiang.
  • Ketiga, faktor lingkungan. Mencakup sifat agresif air laut dengan kandungan garam yang mendatangkan korosi dan pertumbuhan marin organism yang dapat merusak permukaan pada pondasi tiang dermaga.
Perbaikan Kolom Beton
Perbaikan Kolom Beton

Proyek Pekerjaan Perbaikan Pada Struktur Beton Jetty Oleh PT Niaga Artha Chemcons

Kemudian salah satu agenda pekerjaan Perbaikan Jetty yang telah kami lakukan yaitu pada proyek Pipeline Jetty berlokasi di Cilegon, Merak, Provinsi Banten. Selain itu, metode yang di gunakan pada proyek ini ialah metode grouting beton. Tujuan metode tersebut yakni untuk mengisi rongga struktur beton yang telah keropos sehingga dapat mengembalikan fungsi beton itu sendiri.

Spesialis Perkuatan Beton
Spesialis Perkuatan Beton Pada Pipa Dermaga

Di samping itu, proyek tersebut menggunakan material Estogrout UW ex Estop. Lalu bentuk dari material ini adalah bubuk yang memerlukan tambahan air untuk memproduksi non shrink grout. Selain itu, produk ini mempunyai kelebihan seperti kemampuan kinerja dan retensi yang bagus bahkan pada suhu lingkungan yang tinggi.

Kemudian memiliki kelebihan dengan daya ikat yang tinggi pada beton dan baja serta daya tahan terhadap tekanan. Sehingga sangat tepat di aplikasikan pada perbaikan kolom jembatan, bendungan, slipways dan pilar dermaga.

Kontraktor Jasa Perkuatan Struktur Beton
Kontraktor Jasa Perkuatan Struktur Beton

Di mana Jasa Perbaikan Struktur Beton Daerah Bekasi ?

PT Niaga Artha Chemcons menjadi salah satu perusahaan yang menyediakan jasa perbaikan beton yang berpengalaman dan profesional dalam pengerjaannya untuk daerah Bekasi. Selain itu, dalam proses pengerajaannya kami memiliki sumber daya manusia yang profesional.

Jika ingin berdiskusi dan konsultasi lebih detail dengan team ahli kami tentang Jasa Perbaikan, maka silahkan KLIK DISINI di sini atau dapat melalui email ke sales@ptnac.com.

Grouting Kolom Pipa Dermaga
Grouting Kolom Pipa Dermaga

Temukan kami juga di Sosial Media!

Facebook : Niaga Artha Chemcons
Instagram : na_chemcons
Linkedin : Niaga Artha Chemcons
Youtube : Dunia Konstruksi
Hotline : +62 818-0705-6556
Tahap Persiapan Grouting Beton

Aplikator Grouting Epoxy Untuk Beton Keropos

Pada area produksi yang dilaksanakan perbaikan beton keropos dapat mrenggunakan beberapa metode. Salah satu metode perbaikan beton keropos ialah metode grouting dengan memakai jasa aplikator grouting. Hal yang terpenting sebenarnya, terdapat banyak metode yang bisa dipakai untuk memperbaiki kerusakan beton. Akan tetapi, pada artikel ini kami akan menjelaskan proyek aplikator grouting epoxy untuk beton keropos pada Pabrik Galvanis di Cileungsi, Jawa Barat.

Spesialis Grouting Beton
Spesialis Grouting Beton Pada Pabrik Galvanis Cileungsi

Mengapa Dapat Terjadi Beton Keropos atau Gompal ?

Kondisi beton yang telah berusia sekitar 30 tahun akan menyebabkan terjadinya beton keropos atau gompal pada gedung. Selain itu, pada area balok beton yang terjadi kerusakan di sebabkan oleh pengaruh traffic berat dan getaran yang di munculkan oleh aktivitas atau kegiatan dari alat-alat produksi di pabrik tersebut.

Faktanya masih terdapat beberapa penyebab lain pengeroposan beton yang dapat timbul akibat kurang baiknya dalam proses pengerjaan, terlalu kasarnya agregat, kurangnya butiran halus yang termasuk semen, tidak tepatnya faktor air pada semen, rapatan tulangan menyebabkan pemadatan yang tidak sempurna, tidak rapatnya cetakan pasta semen dan lain-lain.

Mixing Material Gouting Epoxy
Mixing Material Gouting Epoxy Oleh Aplikator

Proyek Aplikator Grouting

Berlandaskan hasil analisis dan identifikasi kondisi struktur beton di ruang produksi pada pabrik Galvanis yang berlokasi di Cileungsi, Jawa Barat. Selain itu, Aplikator menggunakan metode grouting  epoxy sebagai perbaikan pada ruang produksi ini. Kemudian, pada proyek ini kami menggunakan material EP 75 Ex Fosroc.

Oleh karena itu, bahan dasar material ini ialah epoxy resi. Epoxy ini mempunyai kelenturan, kekuatan tarik, daya tahan, kuat tekan dan mutu yang tinggi.

Perbaikan Beton dengan Grouting
Perbaikan Beton dengan Metode Grouting

Pentingnya Identifikasi Kondisi Beton

Pentingnya melakukan identifikasi kondisi beton terlebih dahulu sebelum di lakukan pelaksanaan perbaikan. Hal ini di karenakan untuk menentukan metode dan material yang paling tepat. Jika kondisi beton tidak secepatnya di perbaiki, maka dapat menyebabkan terjadinya hal-hal di bawah ini seperti:

  • Pertama, berkurangnya kekuatan pada struktur beton. Jika perencanaan tidak sesuai maka akan membuat kualitas beton berkurang dan bangunan pun bisa runtuh.
  • Kedua, dapat terjadi karat atau korosi jika besinya terlihat dan dapat tersentuh langsung oleh lingkungan seperti embun, air, uap panas dsb.

Baca juga : Grouting Kolom Dergmaga

Grouting Epoxy Spesialis
Grouting Epoxy Spesialis
Di mana Aplikator Grouting Epoxy Terdekat ?

Selaku perusahaan yang bergerak di bidang general konstruksi, PT Niaga Artha Chemcons berlokasi di Bekasi−Jawa Barat. Selain itu mempunyai segudang proyek (project), salah satunya pada bidang grouting epoxy serta menjadi aplikator grouting yang profesional di seluruh wilayah Indonesia. Berbagai pengalaman ini menjadikan kami untuk memberikan kualitas pelayanan secara optimal sehingga dapat memuaskan klien.

Jika ingin berkonsultasi atau tanya jawab dengan team ahli kami mengenai aplikator grouting epoxy untuk beton keropos, maka silahkan KLIK DI SINI atau dapat melalui sales@ptnac.com.

Temukan kami juga di Sosial Media !

Facebook : Niaga Artha Chemcons
Instagram : na_chemcons
Linkedin : Niaga Artha Chemcons
Youtube : Dunia Konstruksi
Hotline : +62 818-0705-6556